工业智能解决方案

AI 边缘计算赋能工业智能化

将先进的 AI 算法部署到工业现场边缘设备,实现实时智能分析与决策,推动制造业数字化转型。

核心 AI 能力

六大 AI 边缘应用能力,驱动工业智能化升级

AI 视觉缺陷检测

基于深度学习的视觉检测系统,在产线上实时识别产品表面缺陷、尺寸偏差和装配异常,替代人工目检。

  • 表面缺陷自动识别
  • 亚像素级精度测量
  • 多品类模型快速切换
  • 实时产线速度匹配

设备状态智能诊断

通过多维传感数据采集与 AI 分析,实时监测设备运行状态,预测潜在故障,实现预测性维护。

  • 振动频谱 AI 分析
  • 多参数融合诊断
  • 故障趋势预测
  • 维护计划智能排程

边缘 AI 实时推理

针对工业场景优化的边缘推理引擎,在资源受限的工控设备上实现毫秒级 AI 推理响应。

  • 模型量化与压缩
  • 异构硬件适配
  • 毫秒级推理延迟
  • 离线自主运行

智能过程控制

AI 算法实时分析生产过程数据,自动优化工艺参数,提升产品一致性和生产效率。

  • 工艺参数自适应
  • 质量预测模型
  • 能耗优化控制
  • 生产节拍优化

工业安全监控

AI 视觉与传感融合技术,实时监测作业区域安全状态,自动识别违规行为和危险情况。

  • 人员行为分析
  • 安全区域入侵检测
  • PPE 穿戴检测
  • 紧急事件自动报警

智能分拣与计数

高速视觉识别与分类系统,实现产线上物料的自动分拣、计数和质量分级。

  • 高速目标识别
  • 多类别自动分拣
  • 精准计数统计
  • 质量等级分类
三层技术架构

禾立基 AI 边缘计算技术栈

感知层

多模态传感器数据采集,包括视觉、温度、振动、声学等多维度信息融合。

边缘智能层

嵌入式 AI 推理引擎,在本地完成实时数据分析、异常检测和智能决策。

平台层

云边协同管理平台,实现模型更新、数据回传、远程监控和全局优化。

覆盖行业

电子制造

PCB 检测、芯片封装、SMT 贴装质量控制

汽车制造

零部件检测、装配验证、焊接质量监控

食品医药

包装检测、异物识别、生产环境监控

能源化工

设备巡检、安全监控、过程参数优化

AI 算法核心指标

99.5%

缺陷检测精度

<50ms

边缘推理延迟

70%

非计划停机降低

10+

行业场景覆盖

让 AI 赋能您的智能工厂

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